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04
2020-07
各种钻头的选型方法——瑞龙钻具
1）地层岩石的研磨性。研磨性地层会使切削具过快磨损，机械钻速降低很快，钻头进尺少，对于牙轮钻dao头特别会磨损钻头的规径齿以及牙轮背锥与爪尖，使钻头直径磨小、轴承外露，加速钻头的损坏。 2）浅井段与深井段。为获得最佳经济效益，在浅井段选用机械钻速较高的钻头类型，深井段应考虑使用寿命较长的钻头，以减少起下钻等非生产时间。 3）深部黏塑性地层。根据以往资料深部钻遇石英含量较高的泥岩、页岩等岩石时，如选
2020-07-04
硬质合金钻头的基本类型——瑞龙钻具
可供用户选择的硬质合金钻头分为四种基本类型：整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工条件的优点。整体硬质合金钻头整体硬质合金钻头适于在先进的加工中心上使用。这种钻头采用细颗粒硬质合金材料制造，为延长使用寿命，还进行了TiAlN涂层处理，专门设计的几何刃型使钻头具有自定心功能，在钻削大多数工件材料时具备良好的切屑控制及排屑性能。
PDC钻头的正常磨损和非正常磨损
PDC定向钻头的磨损分正常磨损和非正常磨损两种，正常磨损表现为钻头心部至外侧切削齿磨损逐渐加重，设计良好的钻头基本可实现等速磨损，PDC片无断裂、掉片、脱落现象、钻头体冲蚀正常、随着进尺的增加磨损量逐渐增大。PDC钻头的非正常磨损往往表现为: 1)烧钻。钻进过程中若钻压过大，转速过快，钻头工作面与岩石之间强烈摩擦会产生大量的热量，断水、干钻或地层漏失出现冲洗液假循环等带来冲洗液不足，或水眼堵塞等，
怎样选择合适的钻头——瑞龙钻具
为了获得最佳的钻进效果和技术经济指标，必须合理选择钻头，选型不当就可导致钻头提前磨损，影响钻头使用寿命，因此，应在对钻头结构和工作原理充分理解的基础上，从生产实际出发，综合考虑钻进工艺、地层条件、钻进设备及其他因素对钻头使用的要求，合理选择钻头。 煤矿井下随钻测量定向钻进配套使用孔底马达，钻孔深度大，同时还需进行分支孔钻进。因此，应选择钻速快、寿命长、造斜稳斜性能好的胎体式PDC定向钻头，由于其钻
中心通缆式钻杆一般应该如何装配？
中心通缆式钻杆在施工定向孔过程中，把孔底信号传递给孔口监视器，因而要求其电阻率低，信号输出稳定、可靠。钻杆的装配要认真仔细，确保装配质量，为此钻杆装配应严格按照以下步骤进行: 1)先将稳定器6装入钻杆体内，然后用内卡簧钳将孔用弹性挡圈装至钻杆体内，并将定位挡圈4装至弹性挡圈处; 2)将密封圈装入线管5的密封槽后，与塑料母接头7组装在一起，并将组装体从钻杆体公接头端装入钻杆体; 3)用专用工具将塑料
中心通缆钻杆的详细介绍
一、中心通缆式钻杆的结构原理 中心通缆式钻杆由钻杆体、传导装置、绝缘装置和支撑装置四部分组成，如图5-10、图5-11所示，而传导装置、绝缘装置、支撑装置构成了钻杆的中心通缆装置，影响着随钻测量信号的传输。 1.钻杆体 采用摩擦焊接方式将钻杆体与公母接头焊接为一体。钻杆体不仅是中心通缆式钻杆其他部分的载体，也是保证定向钻进施工的首要条件，其性能好坏直接决定了施工的安全性。 2.传导装置 中心通缆
