金刚石复合片钻头——扩孔钻头系列的详细介绍

别名Alias:（PDC）钻头

金刚石复合片（PDC）钻头系列——扩孔钻头

金刚石复合片（PDC）是在高温条件下，由人造金刚石与硬质合金一次性合成的特殊超硬材料，它不但具有金刚石硬度高、耐磨等优点，同时还具备了硬质合金抗冲击性强、出刃大等特点，用它做钻头的刀翼可大大提高钻头的工作效率，是钻进中硬岩层和坚硬岩层的理想钻头。

金刚石复合片——扩孔钻头实例：（此钻头可与中心通缆钻杆配套使用）

强度区分：

金刚石复合片扩孔钻头的强度主要是由金刚石复合片的强度决定的，当前，金刚石复合片钻头在强度上主要分为普通型、加强型、高强型三种；金刚石复合片主要分为1304和1308两种，1304和1308指的是复合片的直径和厚度，我们采用的基本区分为：普通型、加强型和高强型；其中普通型为1304平面复合片，加强型为1304球面复合片和1308平面复合片，高强型为1308球面复合片。

高强型金刚石钻头刀翼采用新研制的球型金刚石刀片，特点是钻进速度快，抗冲击能力强。当钻头钻进时，唇边用于正常均匀地层岩石的刮削，突出部分钻头钻进过程中遇到缝隙时瞬间大幅度进尺，大大降低了钻头的意外损坏，提高了应对复杂岩层的钻进水平。

适应岩层和钻进规程参数见下表：

适应岩层参数表：

金刚石复合片（PDC）钻头钻进规程建议参数表：

应用领域Application Field:

当前，金刚石复合片扩孔钻头的应用领域比较广阔，我公司的金刚石钻头遍布全国煤田、石油钻探、地质勘探、水利水电、铁路公路、隧道建设等行业。

产品优势Product Advantage

金刚石复合片扩孔钻头，托体采用钢材煅压成型，经过真空全自动热处理设备进行增加机械性能处理。普通型采用国内复合片做刀翼，根据地质条件的不同选用相应的质量等级，可达到更高的产品性价比，达到节能的经济指标。

保养须知

1、正常作业时，严禁突然反转改变运行方向，以防止复合片钻头脱落。

2、在正常作业时，空压机主风路不能有漏气现象，要保证足够的风量与风压，以延长金刚石复合片钻头的使用时间。

3、新复合片钻头第一次使用时、要低速磨合半个小时，再逐步正常使用。

4、在地质恶劣的环境中运行，要降低轴压和转速，防止钻头断裂。

5、在正常的钻孔作业时，若中途须更换钻头，要严格检查孔内是否有杂物，须保证孔内干净方可使用新的复合片钻头。

6、为了能使钻头正常的稳定的工作，稳杆器要定期更换。

7、新复合片钻头使用时，要注意打孔部位的清洁，防止有杂物影响正常的使用。　

8、更换新的钻头前，要仔细检查丝扣和牙齿是否完好，用手轻轻推动试下是否没有问题。要保证内部没有粉尘，出风口通畅，丝扣润滑，采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。

9、严禁使用弯曲的钻杆，以避免钻头因受力不均而加速钻头的损坏，影响正常的使用时间。

10、根据不同的情况选择不同的钻头，以及操作方法。

11、复合片钻头在下井前仔细检查各部位，确保钻头没有问题才开始使用。

12、复合片钻头要合理存放，防止粉尘等杂物进入钻头内部，影响正常的使用和钻头的寿命。

13、钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。

14、使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的具库里。用完随即放回到包装盒里。