《硬质合金钻头：软岩钻孔高效稳定之选》
发布时间：
2025-04-30
硬质合金钻头，别名煤钻头、煤岩钻头，凭借其卓越性能与广泛适用性，成为软岩钻孔作业的关键工具。硬质合金煤岩钻头系列品种齐全，能充分满足不同工况下的钻探需求。
一、产品概述
（一）多样别名，广泛认知
硬质合金钻头拥有煤钻头、煤岩钻头等别名，这些名称反映了其在煤矿、软岩开采等领域的频繁应用与行业认可，是钻探从业者耳熟能详的高效工具。
（二）多元工艺，适配需求
钻头体采用精铸、精煅和中碳合金钢切削加工等多种生产加工工艺。精铸工艺可打造复杂结构，满足特殊钻孔需求；精煅能提升钻头体强度和韧性；中碳合金钢切削加工则确保高精度，多种工艺结合，精准适配不同的钻头类型和钻孔作业条件。
二、产品用途：软岩开采的得力助手
硬质合金钻头广泛应用于煤矿、石膏矿等软岩的钻孔、扩孔作业。在煤矿开采中，用于巷道掘进、瓦斯抽采钻孔等；在石膏矿开采时，助力矿体勘探与开采作业，为资源高效开发提供可靠支持，是软岩开采行业不可或缺的重要工具。
三、产品使用说明
- 精准选型与参数匹配：在不同岩层中作业，需根据岩性的软硬选择对应型号的钻头，并合理调整轴压和转速。同时，钻机穿孔作业必须遵循穿孔三要素（风压、轴压、转速），严格按照钻头样本推荐的参数匹配作业，确保钻进效率与钻头使用寿命。
- 下井前检查：钻头在下井前，需仔细查验外观各部位，核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致，同时检查钻头牙掌外表有无粘贴新锐商标标记，谨防假冒伪劣产品，保障作业安全与质量。
- 存放与连接规范：钻头在钻机上要合理存放，防止粉尘等杂物进入钻头内部。更换钻头时，需保证钻具内部无粉尘，出风口通畅，丝扣抹油，并采用提升和回转配合方式连接好钻头后再投入使用，确保连接稳固。
- 新钻头使用要点：更换新钻头前，应仔细检查丝扣和牙齿是否完好。新钻头下钻时，要低轴压、低转速跑合 20 - 30 分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。新开孔时，需注意清除孔周围的杂物，在回转同时通风慢放，接近地表时防止顿钻，避免冲击损坏钻头。
- 特殊工况作业要求：在软岩层中途更换钻头，要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底，若有残留物，严禁在原孔内使用新换钻头。在岩石有裂缝、采空区作业，或空压机突然停止工作时，都需降低轴压和转速或避免长时间回转，防止钻头损坏。此外，钻具在孔内时严禁反转，正常穿孔作业时保证空压机主风路无严重漏气现象，定期更换稳杆器，严禁使用弯曲钻杆。
- 储存与搬运注意事项：钻头储存要防潮、通风，在搬运过程中，严禁磕碰牙轮和丝扣，防止因不当储存和搬运影响钻头性能与使用寿命。
硬质合金钻头以其丰富的型号、多元的工艺和可靠的性能，为煤矿、石膏矿等软岩开采作业提供坚实保障。严格遵循上述使用说明，可充分发挥其效能，降低作业成本，提升开采效率。选择我们的硬质合金钻头，就是选择专业与高效，期待与您携手，共拓软岩开采新征程。
MESSAGE BOARD
留言板
不论您有任何关于产品的问题，您都可以给我们留言，我们会安排专业团队为您回复！
友情链接
