异型多棱刻槽钻杆

发布时间：

2025-02-10

别名Alias:重型三棱刻槽钻杆、异型多棱刻槽推力排渣钻杆

为什么要用异型多棱刻槽钻杆

异型多棱刻槽钻杆是一种拥有护孔、泄压、扶正、降温的专利产品（发明专利：ZL200910064973.0），适用于煤矿坑道钻探本煤层瓦斯抽放，是为松软煤层深孔钻探而研发的。因此，它不同于普通钻杆。异型多棱刻槽钻杆制造过程中使用了专利技术，使其物理动力学特性不同于市场上的常规产品。当异型多棱刻槽钻杆在市场上获得较大成功时，其它品牌一些产品也利用了异型多棱刻槽钻杆的原理，这些产品大部分外观与异型多棱刻槽钻杆相似，但它们都没有触及到异型多棱刻槽钻杆的核心设计结构。

异型多棱刻槽推力排渣钻杆，简称重型三棱刻槽钻杆，是我公司研发的煤矿坑道钻探本煤层瓦斯抽放钻杆，对煤层硬度系数适应性较为广泛的新型钻具产品。系我公司发明专利（发明专利号：ZL200910064973.0）广泛应用于高瓦斯煤层特别是松软煤层的深孔钻探施工。生产的分别有外三棱传动型刻槽钻杆、六方双销快接抗拉型刻槽钻杆、大通孔螺纹连接型刻槽钻杆、六方双销快接抗拉型地质螺旋钻杆等系列产品。其中六方双销快接抗拉型可进行钻具的反转功能，并能承受350kN拉拔力。在合理的钻头径差（10-15mm）设计条件下，在三棱腻抹搅拌护孔的基础上，增加了螺旋槽推力排渣结构。选用优质的接头与杆体材料经摩擦焊接、加工中心数控机床精加工而成，具有高扭矩、高耐磨、适应高转速钻进的性能特点。

产品参数Product Parameters

长度Length:0.8m,1m,1.5m

产品扣型Product Connector

连接形式connection type: 螺纹连接，六方快接

产品用途Product Usage

应用领域：高瓦斯煤层，特别是松软煤层的深孔钻探施工。

Application Field:

产品优势Product Advantage

本系列钻杆在松散煤渣中旋转能够引起旋涡流动，依靠钻杆的棱边将沉积在钻孔底部煤粉扬起，孔内煤粉一直处于运动状态，避免了煤粉在钻孔内出现堆积堵塞；同时表面布有的不连续螺旋槽可以辅助煤渣向外输送，在孔内塌孔时，通过螺旋槽的扒孔功能，将塌孔外输通。因而不易出现吸钻、卡钻的现象。

异型多棱截面刚体在松散煤渣中旋转引起沿刚体轴向旋涡流动的原理，钻杆在高速钻孔被松散钻渣埋没时，可在钻杆周围的若干个凹槽内形成可以让排渣气流通过的排渣通道（旋涡区），气流或水流通过内孔送入，煤渣通过排渣通道排出，减小钻杆的旋转阻力，不易出现吸钻、卡钻的现象。同时杆体表面布有不连续螺旋槽可以辅助煤渣向外输送，在钻孔内塌孔时，通过螺旋槽的扒孔功能，将塌孔外输送。

本体圆刻槽钻杆、肋骨钻杆和异型多棱刻槽钻杆均有降温功能，尤其是后者具有定向扶正功能（不易塌孔，成孔质量好），兼顾多重排渣原理，将成为瓦斯抽采深孔钻探的主力钻具。相比较当前煤矿瓦斯抽采使用的光面圆钻杆和普通三棱钻杆，因杆体无刻槽结构，突出煤层，尤其是松软煤层，不宜采用水力排渣钻进。干式打钻时缺乏堵塞状态下的降温功能（煤渣不能沿轴向运动）。

综合对比，异型多棱刻槽钻杆，具备护孔、泄压、扶正、降温四重功效。

护孔泄压

其专利结构在松散钻渣中旋转引起沿杆体轴向旋涡流动形成排渣气流，通过螺旋槽形成的排渣通道排出钻渣，当钻杆被松散钻渣埋没或钻孔塌陷时，可将钻渣通过排渣通道排出。

调质氮化

钻杆加入热处理工序以提高整体力性能，使其具有较强的硬度和良好的塑性与韧性，接头经氮化处理进一步提升耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

降温功能

杆体的多棱结构可减少钻杆与孔壁的接触面积，钻杆旋转形成旋涡气流，带动煤渣在螺旋槽流动，能够及时把钻杆旋转摩擦产生热量带走，钻杆不发热，保证了钻进的安全。

定向扶正

利用钻杆自重平衡轴向力以及旋转离心力的影响，修正钻具偏斜，避免钻孔弯曲，降低钻具在旋转时产生的交变载荷作用，减少钻头磨损，提高钻具的使用寿命。

产品使用案例

当前，我公司生产的异型多棱刻槽钻杆成功解决了高瓦斯松软煤层的深孔钻探问题，目前已在龙煤鸡西矿业集团公司（滴道煤矿、城子河煤矿、杏花煤矿）、辽宁铁法煤业集团公司（大平煤矿、大兴煤矿、晓南煤矿）、阳煤集团公司（新元煤矿）、潞安集团公司（余吾煤矿）、晋煤集团公司（坪上煤矿、端氏煤矿）、西山煤电集团公司（屯兰煤矿）得到广泛应用，并得到了各个矿业集团公司、煤矿一线使用单位的一致好评。

操作注意事项

1、钻杆连接使用前，公母丝扣均应涂抹螺纹脂，确保钻杆多根连接时的丝扣强度。

2、该系列钻杆标准搭配钻头直径为Φ85mm，最大搭配钻头直径为Φ94mm，若钻头直径超过Φ94mm，钻杆在钻动过程中，旋转腻抹孔壁的作用将大大降低，极易造成抱钻、塌孔等现象的发生。

3、当钻压正常时，钻杆可正常向前推进，钻压过高时，应适当降低钻机转速，保持低速推进，如钻压持续过高，应果断放弃该孔钻探，重新选择开孔位置。

4、该系列钻杆为通风排渣为主，也可适宜风水联动方式，常规钻进以通风为主，当发生抱钻、塌孔情况时，可视情进行注水排渣。

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