《硬质合金煤岩钻头:高效钻孔的理想选择》
发布时间:
2025-08-20
产品基础与工艺:品质的坚实保障
广泛的应用领域
产品使用说明:规范操作延长寿命
- 在不同岩层作业时,要根据岩性的软硬选择合适型号的钻头,并搭配相应的轴压和转速。
- 钻机穿孔作业必须遵照穿孔三要素(风压、轴压、转速)与钻头样本推荐参数相匹配的原则。
- 钻头下井前,需查验外观各部位,核实钻头丝扣端面与包装箱及合格证上的出厂编号是否一致,同时检查牙掌外表是否有新锐商标标记,以防假冒。
- 钻头在钻机上应合理存放,避免粉尘等杂物进入内部。
- 更换钻头时,要保证钻具内部无粉尘、出风口通畅,丝扣需抹油,采用提升和回转配合的方式连接好后方可使用。
- 更换新钻头前,需仔细检查丝扣和牙齿是否完好。
- 新钻头上钻时,应先以低轴压、低转速跑合 20-30 分钟,再逐步加大至正常轴压使用。
- 新钻头新开孔时,要清除孔周围杂物(如乱石、废旧金属物等),在回转的同时通风慢放,接近地表时防止顿钻,避免冲击损坏钻头。
- 在软岩层中作业中途更换钻头,需严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等是否脱落到孔底,若孔内有旧钻头残留物,严禁在原孔内使用新换钻头。
- 钻机停机时,钻具不能在有水的孔内停放,防止岩渣和水倒流进入轴承内部损坏钻头。
- 在岩石有裂缝、因爆破产生裂缝及采空区作业时,要降低轴压和转速,防止牙齿蹩断。
- 钻具在孔内时,严禁反转,防止钻头落井。
- 钻头在孔内时,若空压机突然停止工作,严禁长时间回转,以免岩渣进入钻头导致轴承磨损、岩渣重复破碎(或卡钻)以及钻头磨损加速。
- 正常穿孔作业时,空压机主风路不能有较严重的漏气现象,以保证足够的风量与风压,延长钻头使用寿命。
- 稳杆器需定期更换,确保钻杆稳定,使钻头正常工作。
- 严禁使用弯曲钻杆,避免钻头三个牙掌受力不均匀而加速损坏。
- 钻头储存要防潮、通风,搬运过程中严禁磕碰牙轮和丝扣。