《硬质合金煤岩钻头：软岩钻孔作业的专业之选》
发布时间：
2025-07-21
在煤矿、石膏矿等软岩的钻孔与扩孔作业中，硬质合金钻头扮演着至关重要的角色，它还有着煤钻头、煤岩钻头等别名。这款硬质合金煤岩钻头系列品种齐全，能够满足不同场景下的作业需求。
其钻头体的生产加工工艺多样，包括精铸、精煅以及中碳合金钢切削加工等。这些不同的工艺使得钻头可以适应不同的钻头类型，同时也能应对各种不同的钻孔作业条件，为高效、稳定的钻孔作业提供了坚实的基础。
在使用这款硬质合金煤岩钻头时，有诸多需要注意的要点。首先，在不同岩层中作业，要根据岩性的软硬来选择不同型号的钻头，并搭配合适的轴压和转速。钻机穿孔作业时，必须遵照穿孔三要素（风压、轴压、转速）和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行，这样才能保证作业的顺利进行，同时避免因参数不匹配而对钻头造成不必要的损坏。
硬质合金煤岩钻头在下井前，一定要仔细查验外观各部位，核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致，还要检查钻头牙掌外表有无粘贴新锐商标标记，以此来防范假冒产品，确保使用的是正品钻头。
钻头在钻机上的存放也有讲究，要合理存放以防止粉尘等杂物进入钻头内部。更换钻头时，需保证钻具内部无粉尘，出风口通畅，丝扣要抹油，并且采用提升和回转配合的方式连接好钻头后才能使用。更换新钻头前，应仔细检查丝扣和牙齿是否完好，新钻头下钻时，要先以低轴压、低转速跑合 20-30 分钟，之后再逐步加大至正常轴压使用。
新钻头新开孔时，要注意清除孔周围的杂物，如乱石、废旧金属物等，在回转的同时通风慢放，接近地表时要防止顿钻，避免冲击损坏钻头。在软岩层中作业中途更换钻头时，要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底，若孔内有旧钻头残留物，严禁在原孔内使用新换钻头。
当钻机停机时，钻具不能在有水的孔内停放，防止岩渣和水倒流进入轴承内部损坏钻头。在岩石有裂缝或因爆破产生岩石裂缝及采空区作业时，要降低轴压和转速，防止牙齿蹩断。钻具在孔内时，严禁反转，以防钻头落井。
钻头在孔内而空压机突然停止工作时，岩渣极易进入钻头，因此严禁长时间回转，否则会导致轴承磨损、岩渣重复破碎（或卡钻），加速钻头磨损。在正常穿孔作业时，空压机主风路不能有较严重的漏气现象，以保证足够的风量与风压，从而延长钻头的使用寿命。此外，稳杆器要定期更换，确保钻杆稳定，使钻头能正常工作，同时严禁使用弯曲钻杆，以免钻头三个牙掌受力不均匀，加速钻头损坏。在储存方面，钻头要防潮、通风，搬运过程中严禁磕碰牙轮和丝扣。
总之，正确使用、存放和维护硬质合金钻头，不仅能提高钻孔作业的效率，还能有效延长其使用寿命，为煤矿、石膏矿等软岩的开采作业提供可靠的保障。
MESSAGE BOARD
留言板
不论您有任何关于产品的问题，您都可以给我们留言，我们会安排专业团队为您回复！
友情链接
