1、 长螺旋钻杆钻孔灌注桩施工简洁长螺旋钻杆钻孔灌注桩是由长螺旋钻孔灌注桩施工方法演变而来的。与普通长螺旋钻孔灌注桩不同，它采用高压混凝土泵通过钻头阀向孔内连续注入流动混凝土，直至桩顶插入钢筋笼形成的桩内。它是一种新型的桩基施工方法。

2、 施工方法特点：

长螺旋钻孔压浆混凝土桩成孔采用长螺旋钻机钻孔，无振动，无泥浆护壁，对周围居民及邻近建筑物无振动影响，无泥浆污染，减轻劳动强度，工艺简单，成桩效率高，加快施工速度；缩短施工周期。

3、 应用范围

长螺旋钻孔灌注桩具有较大的应用范围。适用于各种土层，可在浅层地下水位条件下钻孔成桩。桩径Φ400–Φ800，最大桩长可达32m。

4、 机械设备

（1）长螺旋钻机

（2）混凝土搅拌设备和运输设备

（3）混凝土输送泵混凝土输送泵v。

施工工艺施工准备→ 测量放线→ 钻机对准→ 桩管、混凝土输送管检查→ 钻孔和成孔→ 泵送混凝土和提升钻杆→ 钢筋笼安装就位→ 移动机械

六、操作要点

（1）钻机找正钻机就位后，液压支腿应落在地面上，软部可用枕木等垫物。采用液压支腿使钻机水平，钻机立柱垂直于水平面。垂直偏差不应超过1%，对准偏差不应超过20mm。

（2） 钻机成孔时，应根据地质变化和动力头工作电流显示值，合理调整钻压、转速和钻机速度。正常钻机电流值一般在100A左右。当电流值为额定值140A时，应迅速进行空钻，将握紧钻杆刀片的土块抛出。只有在电流值降至正常范围后，才能继续钻孔。间歇钻孔法

（3） 现场搅拌混凝土可用于泵送混凝土和提升螺旋钻杆混凝土。混凝土坍落度一般为150~180mm，石料粒径5~20mm，掺高效减水剂。泵送混凝土时，泵工和司钻应保持联系，确保混凝土的输送和停止与螺旋钻杆的提升和停止密切配合。螺旋钻杆提升速度为1.5~3.5m/min，地质钻头埋于混凝土下1.0m；泵送混凝土的要求如下：泵的工作压力一般控制在3.0——4.0mpa，以保证提升钻头时的压力，达到桩顶标高后超灌500mm。

（4） 钢筋笼制作安装钢筋笼加工质量应符合设计及规范要求。泵送混凝土后，迅速移动钻具，清理孔口，借助辅助绞车将罐笼吊入孔内，并将罐笼体振捣至预定深度。

（5） 填写记录表，由司钻和泵操作员分别填写。记录由班组填写，组长审核，项目技术部整理汇总。

7、 质量控制要点

（1）注意轴线控制点的准确定位。

（2） 根据设计桩长、天然地面标高、桩顶标高和钻机距地面高度换算钻杆孔径，并在钻杆身上作明显标记。钢筋笼下降深度可在预定深度的基础上增加300——500mm。钢筋笼沉入孔内，不能满足锚承台长度要求。应设置合适的钻井绳，并应压碎和损坏桩体。

（3） 起下钻前应进行管道冲洗检查，以防止混凝土堵塞输送管道的冲洗。注意司钻和泵操作员之间的协调。

（4） 混凝土质量控制。包括原材料的检测、配合比的确定、坍落度的控制、每桩混凝土用量的测量、每桩填充系数的计算（正常情况下充盈系数为1.0-1.2）。

（5） 控制机械设备的状态。

8、 常见施工质量原因分析

（1）穿孔（2）桩位偏移（3）斜孔（4）堵管（5）缩径扩径（6）高程不准确（7）钢筋笼下沉困难（8）断桩、夹层（9）混凝土强度不足