在钻杆的生产和制造过程中常常遇到强度与韧性矛盾。现在打井过程中，多数井眼不是竖直的，斜井、水平井的应用越来越多。钻杆是一种要求精度比较高的一类产品，其被广泛使用在矿山和煤矿开采行业中，其质量问题是大家注重的，然而在使用过程中，肯定会有损坏。

螺旋钻杆是在地质钻杆的高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕，全自动焊接而成。在直径42mm以下的我们又称为螺旋钻杆。直径73mm以下的地质螺旋钻杆可与各种矿用坑道钻机直接配套使用，不需要改变使用方式，由钻机直接夹持外圆进行钻进和更换钻杆，方便快捷，大大降低了工人的劳动强度。

地质螺旋钻杆主要适用于中硬以上地质条件的深孔钻探施工，具有排渣功能；螺旋钻杆适用于煤层及近煤层地质条件下的探水的钻孔施工，具有重量轻、连接迅速、排渣速度快等特点。使用者依据“在满足强度要求的前提下，尽可能选择低钢级钻杆”这一原则，根据现场实际选择合适的钻具来进行钻井作业，这样既降低了采购成本，又减少了事故发生的几率。

钻杆接头的分类。按照螺纹扣型钻杆接头分为四种类型：内平（IF）、贯眼（FH）、正规（REG）；数字（NC）。扣连接条件扣连接必须满足的三个条件：①尺寸相等；②丝扣类型相同；③公母扣相匹配。螺旋钻杆的基本工作原理：螺旋钻杆的主要动力系统是钻井液和电机马达。泥浆泵泵出的钻井液通过钻往进入螺旋钻杆的液力马达，在马达的进出口形成一定的压力差，这个压力差驭动马达转子旋转，并将扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头。

进行非破坏性质量管理检查，瑞龙钻具然后进行钢管主体接合焊接。然后通过焊接热处理和焊接最终处理消除焊接接头残余压力。在油漆和包装成品钻杆之前，必须对钢管成品进行硬度测试、压力测试、无损测试等其他测试。矿管和圆钢管材经过多次加工阶段后，用钻杆制成。首先，通过钢管加厚过程的处理，轻管外观朝向内部弯曲，钢管壁加厚。接下来，进行螺纹加工，镀上能提高强度的铜。

钻杆杆体选用地质专用合金钢管，钻杆接头选用合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了疲劳强度和抗剪切强度。采用先进的摩擦焊焊接工艺生产加工，瑞龙钻具钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。钻杆（麻花钻杆）用法：采用麻花钻杆打帮部锚索眼时，煤（岩）粉会随着钻杆的螺旋线排除出孔外，因此不需要供水排尘，巷道以俯角掘进时可减少煤头积水。钻杆与风煤钻配合使用可大幅度提高巷道施工速度和施工质量。

注意避免混用不同扣型的钻杆，即使不是同一厂家生产的钻杆也不要混用（因为各厂家制造钻杆的技术参数、加工方法、所用道具、机械设备的不同，加工的钻杆公差、紧密距等必不同）；新旧相差太大，磨损程度相差太大的钻杆也不要混用，避免引起施工危险。发现钻杆扣型有局部小范围（约1-2扣，扣长10mm）的损伤，应及时修复后再使用。