一、上岗条件

(1)瓦斯抽放工必须经过培训考试合格，持有效证件上岗。

(2)熟悉井下的瓦斯抽放系统。

(3)掌握《煤矿安全规程》和省、公司对矿井瓦斯抽放的方法、过程及注意 事项的规定。

(4)了解井下各种有毒有害气体允许浓度、超限的危害及预防知识。

(5)了解有关煤矿预防瓦斯、煤尘爆炸和火灾等矿井灾害的知识，并熟悉矿井避灾路线。

二、准备工作

(1)应根据当天的工作任务和目标，带全所需工具、仪器，并保证完好。

(2)如需进入栅栏内工作，必须制定安全措施，两人前后同行，并随时检查 巷道内瓦斯。瓦斯超过规定时，应停止进入，经请示后再采取措施。

(3)明确观测时的数据记录负责人、参数测定负责人。

三、操作方法

1.放水操作

（1）关闭放水箱进水阀。

（2）打开放水箱上的卸压阀。

（3）打开放水箱上的放水阀。

（4）水流完后，依次关闭放水阀和卸压阀，打开进水阀，放水工作完毕。

2.抽放瓦斯钻孔的连接与拆除

（1）连接拆除钻孔前，要将顶板的浮矸清理掉。

（2）连接的钻孔必须与分流器连接牢固，钻孔连接部位必须用喉箍捆扎牢 靠，保证不漏气。

（3）钻孔与分流器的连接管路要吊挂平直，严禁拐死弯。

（4）瓦斯钻孔或高抽巷瓦斯管拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。

3.采面插接抽采管路

（1）将采面上隅角抽采管路的主管阀门关闭,再将采面上隅角抽采管路端 头的原装堵板连接螺丝拆卸下，缓慢将堵板滑开一半后进行对管道内瓦斯稀释。

（2）待管道瓦斯被稀释后，将要搭接的抽采管三通或端头堵板拆开，将变 头搭接上，插上移位堵板，防止搭接蛇形管时负压损失，将蛇形管变头插接并 用 8号铁丝捆绑好。

（3）管路搭接好后，将蛇形管另一端插入编织袋封堵的墙体内，并将墙体 与蛇形管边缘用黄泥抹平堵平，拆除移位堵板上紧螺丝。

（4）打开回风巷阀门对采空区进行抽放。

4.观测和调节

（1）在测定流量或负压时，如 U 形压差计跳动不止，应检查积水情况，并采取放水措施。

（2）抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号。每次观测后，应将有关参数（如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测 时间及观测人姓名）填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。

（3）当抽放管道中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽放负压；当浓度过低、又不影响作业面中的瓦斯含量时，应关掉该孔（巷） 的阀门。

 (4)抽放孔、高抽巷管路都应设置阀门、放水器和观测瓦斯浓度、负压和流量的装置。

(5)抽采主管路的安装及整改，必须经通风技术负责人批准。

(6)严格按照瓦斯抽采管路巡视检查计划，定期对矿井抽放系统进行巡视， 发现管路破裂、漏气、积水等问题要及时处理。

(7)必须经常清理和润滑分管范围内的抽采瓦斯管路的阀门和观测孔螺丝， 以确保阀门和观测孔使用正常。

(8)检查管道瓦斯浓度时，必须检查 2 次以上；发现误差较大时，应查明原因，进行处理。

四、注意事项

(1)检查管道内瓦斯时，应使用 100%的瓦检仪。

(2)检查管道瓦斯浓度时，必须检查 3 次以上；发现误差较大时，应查明原因，进行处理。

(3)U 形压差计内必须使用蒸馏水或水银。

(4)观察时，要将 U 形压差计垂直放置，使两水柱凹面持平。

(5)用 U 形压差计测定抽放压力时，应按规定将压差计的胶管与管道上的压 力接孔连接，并使其稳定 1～2min，然后读取压力值。