一、上岗条件

(1)瓦斯检查工必须经过专业技术培训合格，持有效证件上岗。

(2)瓦斯检查工必须掌握《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及 对瓦斯检查的规定。

(3)熟悉所用仪器的性能、参数。

(4)熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量及煤与瓦斯突出的相关知 识。

(5)熟悉瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律，以及有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的 知识和矿井避灾路线。

二、准备工作

(1)准备仪器。下井要带齐瓦斯检测仪、皮胶管、温度计、检查报单及其他 规定的仪器、用具。

(2)对要携带的瓦斯检测仪的各部件进行检查，要求做到部件完整、气路畅 通、电路完好、光谱清晰。

(3)检查药品是否失效：检查吸收管内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管内 的钠石灰的吸收能力，药品颗粒直径约为 3～5mm。

(4)气密性检查。首先,检查吸气球，用右手捏扁吸气球，左手捏住吸气胶 管，如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气。其次，检查仪器是否漏气， 将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气 球，松掉捏扁吸气球的手后 1min 内不涨起还原，说明瓦斯检测仪不漏气。最后， 检查气路是否畅通，放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪起自如时说明完好。 如果漏气、气路不畅通，需要查明原因进行处理，重复上述操作步骤。

(5)检查干涉条纹是否清晰时，由目镜观察，按下电源按钮，同时旋转目镜 调整视度，直到观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。

(6)对仪器进行校正。

(7)用新鲜空气清洗气室；每班在进入工作地点前，必须再和零位与指标线 复合，然后按下电源按钮，转动粗手轮，从目镜中，把干涉条纹中最黑一条或 两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并校对准零位的这条黑线， 旋上护盖。

三、操作方法

(1)将调整零位的瓦斯检测仪，检查瓦斯和二氧化碳。检查瓦斯时，测定地 点一般应在巷道靠近棚梁以下 200mm 的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管 伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处， 以防缺氧窒息。

(2)按动粗计数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。

(3)按动精数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数位，整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。

(4)检查二氧化碳浓度时，用二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体的 浓度（瓦斯和二氧化碳的浓度）。读出混合气体浓度数值，减去已测出的同点 的瓦斯浓度，再乘校正系数，所得数即为该点的二氧化碳浓度。

(5)用温度计检查测点的温度。

(6)用多种气体检定器检查其他气体时，在待测地点先将活塞往复匀速抽送 5～6 次，使检定器内原来的气体被待测气体完全转换；然后抽取现场气样，把 检查该气体的检定管两端的玻璃封口打开，将进气端插入到检定器的插孔中； 再将三通阀门拨到通气位置，匀速推动活塞把，按照检定管上要求的通气量和 时间，均匀地将气样送到检定管里；根据检定管上产生的变色圈的刻度，读出 该气样的浓度。测量一氧化碳时，要避开爆破时间，防止炮烟中一氧化碳的干 扰。

(7)检查完瓦斯、二氧化碳等气体及温度后，瓦斯检查员要将检查结果及时 写入瓦斯检查员手册，然后填入检查地点的瓦斯检查牌板上，最后将检查结果 通知现场作业人员并汇报调度。

(8)瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查，发 现问题时及时处理和汇报。

(9)巡回检查其他地点，具体操作按照上述规定执行。

(10)当班瓦斯检查数据应做到“牌板”“手册”“台账”三对口。

(11)煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿总工程师 组织编制的措施规定进行，由矿救护队负责。

(12)采煤工作面采空区爆破放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总 工程师组织编制的措施规定执行；当瓦斯浓度超限时，应立即停止爆破。

(13)在临时停工地点检查瓦斯时，必须两人同行，携带氧气检测仪，并且两人相距 4～6m，从外向里随时检查瓦斯和氧气浓度。

(14)对于可能存在的瓦斯积聚区，要进行瓦斯检查；发现瓦斯超限，必须 停止工作、撤出人员、切断电源、进行处理，并向调度汇报。

(15)矿井因停电和检修造成主要通风机停止运转时，或通风系统发生重大 变化（遭到破坏）后，所有受到影响的地点必须经过瓦斯检查员的检查，证实 无危险后方可恢复工作。

(16)井下需要电焊、气焊时的瓦斯检查，需按照编制的安全措施执行。

四、特殊地点检查瓦斯的操作

(1)高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中，使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟 机瓦斯检查员必须坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时，应在以下地点检查瓦 斯：①检查采煤机前后 20m 内、距煤壁 300mm、距顶板 200mm 范围内的瓦斯； 当局部积聚的瓦斯浓度达 2%或采煤机前后 20m 内风流中瓦斯浓度达 1.0%时，必 须关闭采煤机和工作面电源，立即进行处理；②利用检查杖、胶皮管检查采煤 机滚筒之间、距煤壁 300mm、距顶板 200mm 范围内的瓦斯，当局部积聚的瓦斯 浓度达到 2%时，必须停止采煤机工作，切断工作面电源进行处理；凡不能立即 处理的，应立即向通风调度汇报；③对于掘进工作面，应检查掘进机的电动机 附近 20m 范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度；当瓦斯浓度达到 1.0% 或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达 1.0%时，必须停止掘进机工作，切断工作面 电源，撤出人员立即进行处理；凡不能立即处理的，应立即向通风调度汇报。

(2)煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，必须按矿总工程师 组织编制的措施进行。

(3)瓦斯检查员必须认真执行“一炮三检”制度，瓦斯检查员不在现场不准 爆破。

(4)煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员必须定点检查瓦斯和其他 有害气体及温度等。需进行定点检查的地点，包括采煤工作面采空区边缘、工 作面风流、工作面回风隅角、工作面刮板输送机及刮板输送机机尾附近和底部、 局部漏顶处、高冒处、掘进工作面迎头、巷道风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。发现超限时，必须立即停止工作，切断电源，进行处理；凡 不能立即处理的，应立即向通风调度室汇报。

(5)采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围必须按矿总 工程师组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止 爆破。

五、注意事项

(1)严格上下班点名制度和交接班签字制度，杜绝弄虚作假、空班漏检现象。

(2)采掘工作面每班至少检查 3 次；机电硐室、无人工作区域以及煤仓上下 口，每班至少检查 1 次。

(3)认真填写瓦斯牌板，字迹规范，数据准确。

(4)使用瓦斯检测仪检查瓦斯时，要校对便携式瓦斯检测仪、瓦斯传感器数 据，发现误差超过规定，立即汇报并做好记录。

(5)严格执行管理制度，行走路线中发现“一通三防”问题（如风门敞开、 风筒距工作面超过规定、隔爆设施失效、水幕停用、风机停止运转等），必须 制止或通知整改，并汇报调度室。

(6)巡检过程中发现问题（瓦斯异常、停风等），能处理时，必须及时处理； 不能处理时，必须汇报调度室，并守在现场。

(7)瓦检员必须在规定地点交接班，交班时必须交清本班情况及下班注意的 问题。

(8)检查瓦斯时，每次读数不得少于 5 次，每个检查点不得少于 3 点，取最 大值作为处理依据。

(9)检查废巷、盲巷和密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准 在栅栏处检查；必须进入盲巷内检查时，制定专门措施，由救护队员进行检查； 如恢复盲巷工作，必须制定排放瓦斯措施，并按措施进行工作。

(10)因故障等原因临时停电停风，需对临时停风巷道检查恢复通风时，可 由瓦斯员、当班班组长、安检员三人一起进行检查，一人检查、两人监护，由 外向里边走边检查，当瓦斯浓度达 1.0%或二氧化碳浓度达 1.5%时，停止前进并 退出，设好栅栏，揭示警标，并汇报通风调度室。然后制定瓦斯排放措施，根 据瓦斯排放分级管理规定，按措施要求进行排放。

(11)主要通风机突然停电、停风，要及时通知受影响区域人员切断电源， 将人员撤到进风巷道，设置栅栏，揭示警标，并向矿调度室和通风调度室汇报， 按指示进行工作。

(12)发现瓦斯超限，立即通知超限区域的人员停止工作，切断电源，撤出 人员，在通向超限区域的所有入口处设置栅栏警标，并查明原因，及时汇报通 风调度室和值班领导，在接到通风调度的指示后，按规定进行排放瓦斯。

(13)如发现风流异常，必须立即停止风流异常区域的工作，并查明原因， 及时汇报通风调度室。