架棚支护工操作规程（二）
发布时间：
2024-01-25
（五）操作准备
1.作业环境安全检查
(1）由外向里依次逐棚检查巷道的永久支护、临时支护和各种安全设施， 发现不符合要求的，必须进行处理。
(2）严格执行“敲帮问顶”制度，在作业过程中用长柄工具及时找掉顶帮的危岩、活石。
(3）检查有害气体浓度是否超过规定。
(4）上、下山架棚时，必须先停止车辆运行。架棚地点下方不得有人行走或逗留，上山架棚地点下方设好挡矸卡子。
(5）施工前，要掩护好风、水、电等管线设施；施工设备要安放到规定地点。
2.工具、设备及材料检查
（1）施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。
（2）检查支护材料材质是否合格，施工工具是否完好。严禁混用不同规格、不同型号的金属支架，不得使用中间焊接的棚头，棚头与棚腿之间必须有防错 位装置。
(3)支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
（六）操作顺序 架棚支护应按下列顺序操作：
(1）备齐工具和支护材料。
(2）排除隐患，检查处理毛断面规格质量。
(3）移前探梁、架棚梁、接顶。
(4）将中腰线延长至架棚位置。
(5）挖柱窝。
(6）立棚腿。
(7）背顶背帮。
(8）使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。
(9）检查架棚质量，清理现场。
（七）正常操作
1.架设梯形棚
（1）安全检查，排除安全隐患：① 爆破前，加固工作面 10m 之内的支架；② 爆破后，由外向里逐棚检查、整修；
2.临时支护（上前探梁）
（1）将前探梁卡子按作业规程要求放置在适当位置，上紧螺丝。
（2）将前探梁按作业规程要求安设到合适位置，并和前探梁卡子、永久支护棚子刹实刹紧，联成一体。
3.上棚梁
（1）将棚梁人工放置到前探梁上，在新架设棚梁上铺网，按设计要求在网下布置背板。
（2）调整好棚距，在新棚梁与前探梁间加木垫板（对向楔），并用撑木在新棚梁与永久棚梁间撑住，校核调整新架棚梁的中线、腰线、扭矩、棚梁水平 等，保证达到质量标准要求。
（3）用拉钩（拉杆、撑杆、拉棚器）将新架棚梁与永久棚梁连在一起。
（4）接顶时，用背板、道木、木楔等将棚梁与顶板临时接实刹紧，做到接顶有力。
（5）挖柱窝时，出净煤（矸）后找净帮部活矸、危岩，量好柱窝位置（先量取棚距，按中线和下宽定柱窝位置），挖柱窝，按腰线确定其深度。柱窝必 须挖到实底，柱窝超深时应加垫板。挖柱窝时，需由专人监护顶帮安全状况。
（6）人工将棚腿栽入柱窝，专人扶腿；去掉前探梁与新架棚梁间的垫板（木楔），使棚梁压在棚腿上；棚头与棚腿合口时，先合一头，再合另一头；要通 过调整棚腿的迎山、扎角或中线使之符合规程要求，使棚腿棚梁亲口严密。合口后将支架找正，压肩初步固定，然后打上撑木。
（7）按设计规定，用背板（道木）将棚腿与煤（岩）壁间背好。
（8）检查支架的架设质量，符合质量标准后，再用木楔刹实顶帮，按设计位置设好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。
4.可缩支架的架设
（1）临时支护：安全检查、“敲帮问顶”彻底后，采取支设临时点柱或使用前探梁护顶。
（2）上棚梁：在前探梁先并好棚梁、并背好顶板，多节梁搭接处用卡子卡紧。
（3）检查中腰线，确定腿窝位置，挖腿窝、栽腿、上拉杆；按中腰线检查质量，调整棚腿及棚梁质量；未安装好的，现场按设计搭接长度进行搭接；安 上卡兰，拧紧螺母，立入腿窝，扶正，临时固定。
（4）全面检查支架架设质量，适当调整搭接长度，符合质量标准要求后，用专用扳手逐个拧紧螺母，并达到设计规定的扭矩值。
（5）背帮背顶时，按作业规程要求铺网、连网。拱形可缩支架由两侧对称穿背至拱顶，楔紧打牢；梯形可缩支架有让压间隙的，应按设计留出间隙。
（八）收尾工作
(1)验收巷道工程质量，清理现场，清点收拾工器具。
(2)按规定交接班，向下班接班人员交代清楚当班施工存在问题及注意事项，认真填写交接班记录。
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