(5)使用风动钻机钻眼前要进行如下检查：①风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物，如有要用风、水吹冲干净。检查风、水管路是否完好畅通，接头是否连接牢固；②零部件是否齐全，螺钉是否紧固，水针是否合格；③注油器内要按规定装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀及进行试运转；④钻杆是否平直，钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔是否畅通，钎尾是否合格；⑤运转声音是否正常，各操作手把是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活；⑥打深眼时，要配齐长短套钎及相应钻头。

(6) 使用液压钻机钻眼前，要进行如下检查：①检查液压锚杆钻机各部件是否灵敏可靠；②检查液压管接头连接是否可靠；③检查油箱油位，严禁钻机在最低油位线下工作；

（三）正常操作

1.风钻（风动凿岩机）打眼

（1）标定眼位，划分区块。①按中、腰线和炮眼布置图的要求，标出眼位； ②多台风钻打眼时，要划分好区块，做到定人、定钻、定眼、定位、定责，不准交叉作业；③按照爆破图表的要求，确定打眼深度，并在钻杆上做好标记，确保眼底（除掏槽眼）落在同一个平面上；

（2）试运转。按照先开水、后开风的顺序进行试运转。

（3）定眼。

（4）开眼。把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进 20～30mm 领钎人撤离以后，再把操纵阀扳到中运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时，才全速钻进；

（5）正常钻眼。

（6）停钻。

2.风煤钻（风动锚杆机）钻眼

（1）按中、腰线和炮眼布置图的要求，标出眼位。

（2）两台或多台电钻打眼时，要划分好区块，不准交叉作业。

（3）试运转：开水、送电（送风）、试运转。

（4）点眼：用手镐点眼定位，并刨出眼窝，钻头轻轻接触煤壁，启动手柄开关。

（5）钻进：钻头钻进煤体后，根据作业规程规定，调整打眼的方向和角度；推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进；每隔一段时间要来回拉动钻杆，以排除煤粉。

（6）停钻：打眼够深后，必须将钻杆来回拉动几次，把眼内的煤粉排净。

3.液压钻机钻眼

（1）试运转：打开支腿控制阀，使支腿缓慢上升，各级支腿全部伸出。然后关掉支腿控制阀、缩回支腿，这样使支腿升起和降下 3 次；打开马达控制阀使马达空转，检查马达的旋转情况；同时打开支腿和马达控制阀，使支腿的上升与马达旋转同步进行；打开水控制阀，观察钻杆连接套处是否有水流出来。

（2）确认空载试验正常后，安装好钻杆，开始钻孔。开眼时，领钎人双手抓牢钎杆后，操作人员将支腿控制阀打开，使支腿慢慢升起，钻头抵达顶板眼位。将水控制阀打开，给钻杆供水；然后打开马达控制阀，使马达慢速旋转，控制转速和推进速度进行开眼；钻孔，当钻头钻进岩石（煤）20～30mm，停止转动，待领钎人撤至安全地点后，调整转速和推进速度，以正常的钻孔速度进行钻孔；退钻，钻孔结束后，使马达缓慢转动，关闭支腿控制阀。支腿回落，钻杆随即落下；待支腿完全缩回后，关闭马达控制阀，再关闭水阀。如第一根钻杆钻孔深度达不到要求，应更换长钻杆。按上述程序继续钻孔，直到孔深达到要求。

（四）收尾工作

(1)使用风钻钻完眼后，应将钻眼工具、设施撤出工作面，存放在安全地点，将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐；

(2) 使用液压钻机钻完眼后，必须将钻机上的岩尘冲洗干净，将钻机摆放到指定位置。

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