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三棱钻杆
三棱钻杆
1.首次使用新三棱钻杆时，擦拭钻杆螺纹上的保护油脂，用空气或水清洁钻杆内壁，然后在机壳的内外螺纹上涂抹螺纹油。 防止损坏螺纹或卡住钻杆。
2.钻孔时，请尝试确保钻孔垂直，以免由于钻孔的偏斜或弯曲而导致钻杆过早磨损。
3.起动杆应连接在冲击器和第一个三棱钻杆之间，否则第一个钻杆会过早损坏。
4.每次连接钻杆时，切记在钻杆螺纹上涂螺纹油并拧紧钻杆； 如果不拧紧，则螺纹连接会松动，导致螺纹相互磨到顶部，从而导致螺纹损坏或粘连； 如果未拧紧，则母扣的台阶不会被压缩，从而导致漏气，在严重的情况下，还会导致公接头螺纹的疲劳根部断裂。
5.连接钻杆时，公扣不得与母扣的肩部和螺纹发生碰撞，并确保公接头和母接头居中。 未对准时，请勿用力推动扣环。 确保钻机动力头主轴和连接的钻杆同轴。
6.检查三棱钻杆各部位的磨损。 如果出现异常磨损，请及时找出原因：
a.孔中是否有尖锐的硬物（或坚硬的岩石边缘和角落）划伤钻杆。 当钻杆主体的深度小于0.5mm且处于圆形（螺旋）状态超过一转时，请谨慎使用； 当划痕深度≥0.5mm时，严禁防止三棱钻杆断裂而造成更大的损失。
b.钻孔是偏斜，弯曲还是孔壁塌陷或使钻杆变形。
c. 卵石层，断裂层和水泥增强层等异常层的施工会导致钻杆损坏。
7.以下情况是正常磨损，请注意及时更换三棱钻杆：
a.钻杆接头或钻杆外表面磨损均匀，磨损后外径小于2mm；
b.公，母接头螺纹磨损均匀，波峰尖锐。
8.请勿混用不同制造商的三棱钻杆，以防止螺纹卡住或过早磨损，因为不同制造商用于制造钻杆的技术参数，加工方法，工具和加工设备不同，并且螺纹公差和紧度 处理的距离不得相同。
9.请勿混合使用新旧差异较大或磨损程度不同的三棱钻杆，以免发生施工危险。
10.当三棱钻杆难以束缚时，可以使用小锤轻轻振动接头的螺纹。 严禁使用大锤猛烈撞击接头，以免造成螺纹变形和损坏。
11.发现钻杆螺纹在一个较小的区域内损坏（大约1-2个带扣，带扣长度10mm），使用前应先用锉刀修理。
12.三棱钻杆应长时间远离露天环境。 在存放之前，应将钻杆擦干净并在螺纹部分上涂上防锈油脂，并应戴好保护帽。 搬运钻杆时，避免损坏带扣。
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